新疆土工布厂家简述土工防渗膜和防渗土工布

土工防渗膜的操作方法:

**，外行:。

1.铺设防渗土工膜前，应提供相应的土建工程验收证书。

2.切割防渗土工膜前，应准确测量相关尺寸，然后根据实际情况进行切割。一般不适合按图所示尺寸切割，要逐一编号，并以专门表格详细记录。

3.铺设防渗土工膜时，应力求焊缝少。在保证质量的前提下，尽量节约原材料，容易保证质量。

4.膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，这通常使焊缝的排列方向平行于陡坡，即沿斜坡方向。

5.一般在转角处和变形段，接头长度尽量缩短。除特殊要求外，在坡度大于1: 6的斜坡上，在距离坡顶或应力集中区1.5米范围内，应尽可能不设置焊缝。

6.铺设时，应避免人工折叠，温度低时，应尽量收紧铺设。

7.防渗土工膜铺设后，应尽量减少在膜面行走和移动工具。任何可能对高密度聚乙烯膜造成伤害的东西都不要放在膜上或携带在膜上，以免意外损坏膜。

运输过程中不要拖拉防渗土工膜，以免被尖锐物体刺伤。操作如下。

1.土工织物应从底部延伸到高处。不要拉得太紧。应保留1.50%的土工织物用于局部下沉和拉伸。考虑到本工程的实际情况，边坡应自上而下铺设。

2.相邻两块纵向接缝不应在同一水平**，应错开1m以上。

3.纵缝应距坝脚和弯道1.50米以上，并应位于一个平面上。

4.田底前的坡度。

5.铺设坡度时，铺膜方向应基本平行于大坡度线。

第二，焊接。

1.热楔焊机的焊接过程分为:调整压力、设定温度、设定速度、焊接搭接检查、装膜入机、启动电机、压力焊接。

2.接缝处不得有油污和灰尘。防渗土工膜重叠部分不得有沉淀物等杂物。当有杂物时，应在焊接前清理干净。

3.每天焊接开始时，现场焊接一块0.9毫米×0.3毫米的试件，搭接宽度不小于10厘米，现场用拉力机进行剥离和剪切试验。试件合格后，可按当时调整的速度、压力和温度进行正式焊接，并在试件上标明日期、时间和环境温度。在焊接过程中，根据现场实际情况，随时注意焊机的操作是必要的

4.焊缝应整齐美观，无滑动焊接或跳动。

5.土工膜长度不够时，需要长方向拼接。先焊横向焊缝，再焊纵向焊缝。横向焊缝应为丁字，不应交叉。

6.相邻土工膜的焊缝应尽可能错开搭接。膜块之间形成的接缝应为T型，十字形的尽量减少。应使用挤压焊接机来加强焊缝相交处的纵向模具。

7.焊接薄膜时，不允许压出死褶。铺设防渗土工膜时，根据当地气温变化范围和防渗土工膜的性能要求，应预留温度变化引起的膨胀变形。

8.当便携式焊机温控指示的焊接温度低于200℃时，应在焊接前用干净的布或棉纱掸去灰尘。如有必要，应重新打磨。千万不要手动尝试。

9.当接缝受到冷凝、湿气、沉淀物等影响时。，焊后处理。

10.除非采取保护措施，否则不得在雨天或接缝中有湿气、露水或重砂时进行焊接。

11.当温度低于5℃时，不应按规范要求进行施工。如果需要施工，焊机应在焊接前预热。

12.挤压焊机焊接过程中，应经常检查枪头滑块，磨损严重时应及时更换滑块，以免损坏膜面。土工膜与防渗土工布焊接时，应使用稳压性能良好的发电机供电，特殊情况下使用当地电力时，应使用稳压器。

防渗土工布切割不当会严重影响工作效率，造成防渗土工布浪费。其实每片防渗土工布缝好后宽度20m更合适。如果太窄，防渗土工布会多次铺设和搭接，造成浪费，不符合成本控制要求。

切割防渗土工布的圆头部分，首先根据圆周公式c=2πr除以2计算圆头半圆周长，即铺设防渗土工布的外缘长度，然后根据防渗土工布的切割宽度以1: 100的比例用圆规画出沿外缘切割的土工布数量，然后根据下底数量沿上顶土工布铺设边缘，并确定每个上顶的宽度，但要特别注意。

另外需要注意的是，切割时，要留出15cm的缝线宽度，一边一条15cm，中间一条两边30cm。除锚固端外，其余三面应预留10厘米宽的特制缝带，用于施工时薄膜的拼接。

防渗土工布适应变形能力强，具有良好的弹性和塑性，可以保证施工质量，避免材料浪费，为我们节约更多成本。

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